Parallel mil kalitlari, odatda tekis kalitlar sifatida tanilgan, momentni uzatish orqali birgalikda aylanishini ta'minlash uchun eksa va aylanuvchi qismlarni, masalan, viteslar, kasnaklar yoki g'ildiraklarni ulash uchun ishlatiladigan mexanik komponentlardir. Ularning ishlash tamoyillari, turlari, xususiyatlari va qo'llanilishi quyida batafsil tavsiflangan:
Ish tamoyillari
Yassi kalitlar momentni uzatish uchun kalitning yon tomoniga (yoniga) tayanadi. Kalit mil va aylanadigan komponentdagi kalit yo'liga o'rnatilgan bo'lib, yuqori yuzada bo'sh joy qoldiriladi.
Ish paytida, kalit tomoni va kalit yiv devori orasidagi lateral (ekstruziya) kuchlanish momentni mildan aylanuvchi elementga (va aksincha) o'tkazadi. Bu dizayn bitta nuqta kuchlanishidan kelib chiqadigan zararni oldini olish uchun kuchni har ikki tomonning kattaroq aloqa joylariga qaratadi.
Yassi qoshiqlarning turlari
Umumiy birlik kaliti:
Xususiyatlari: Oddiy tuzilish, qulay demontaj, yaxshi markazlashtirish aniqligi. Biroq, ular eksenel kuchlarga bardosh bera olmaydi va eksenel joylashishni aniqlash uchun qo'shimcha tuzilmalarni talab qiladi.
Foydalanish: yuqori aniqlik, yuqori tezlik yoki zarba / o'zgaruvchan yuk uchun keng qo'llaniladi, masalan, milga tishli yoki kasnak ulanishi.
Yupqa tekis bog'lanish:
Xususiyatlari: Oddiy tekis bog'lanishdan yupqaroq, ingichka devor tuzilishi yoki past moment uzatish talablari bo'lgan ilovalar uchun javob beradi.
Maqsad: cheklangan joy bilan engil yoki ixcham mexanik tizimlar.
Qo'llanma kaliti (slayd tugmalari):
Xususiyatlari: milga murvat bilan mahkamlangan boʻlib, aylanadigan komponentlar kalit-yiv oʻqi boʻylab harakatlanishiga imkon beradi. Oson olib tashlash uchun ular vintli teshikni olib tashlash uchun kalitga ega.
Maqsad: Transmissiyadagi toymasin viteslar kabi cheklangan eksenel harakatni talab qiladigan komponentlarni aylantirish uchun ishlatiladi.
Asosiy xususiyatlar
Tuzilishi oddiy: faqat o'qdagi kalit oluklar va aylanadigan komponentlar murakkab bo'lishi shart emas.
Yaxshi markaziy aniqlik: kalitlar va oluklarning mos kelishi eksa va aylanadigan komponentlar o'rtasidagi konsentrik darajalarni ta'minlaydi.
Oson qismlarga ajratish: Standartlashtirilgan kalitlarni o'rnatish va demontaj qilish uchun maxsus asboblar kerak emas.
Cheklangan eksenel yuk hajmi: faqat eksenel kuchlarga bardosh bera olmaydi; eksenel joylashtirish uchun qo'shimcha tuzilmalar (masalan, elkali halqalar, qo'llab-quvvatlash halqalari) talab qilinadi.
Muvaffaqiyatsizlik rejimlari
Yon siqilish:
Uzoq vaqt davomida haddan tashqari ekstruziya stressiga ta'sir qilish, ayniqsa, statik ulanishlarda lateral yuzaning (ekstruziya) plastik deformatsiyasiga olib kelishi mumkin.
Kesish buzilishi:
Tork kalitning kesish kuchidan oshib ketganda, kalit kesish yuzasi bo'ylab (mil o'qiga parallel) sinishi mumkin, ayniqsa quvvat ulanishi yoki materialning kuchi etarli bo'lmaganda.
Dizayn masalalari
Koʻndalang-Seksiya oʻlchamlari (bxh): mil diametri (d) ga muvofiq aniqlanadi (masalan, GB/T 1095). Standart kuchning mos kelishini ta'minlash va katta hajmli tuzilmalardan qochish uchun kalit kengligi (b), balandlik (h) va mil diametri o'rtasidagi munosabatni belgilaydi.
Materialni tanlash: Oʻrtacha uglerodli poʻlat (masalan, . 45# poʻlat) odatda qattiqlik va ishqalanishga chidamliligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berish uchun ishlatiladi. Korroziy muhitlar uchun zanglamaydigan po'lat yoki qotishma po'latdan foydalanish mumkin.
Ilova
Yassi bog'lanishlar torkni ishonchli uzatishni talab qiluvchi mexanik tizimlarda keng qo'llaniladi, masalan:
- Dvigatel sanoati: vites qutilari yoki kasnaklarni transmissiya yoki dvigatel komponentlaridagi millarga ulang.
- Mashina asbobi: Torna, frezalash dastgohlari yoki maydalagichdagi sobit aylanadigan komponentlar (masalan, mil, asbob ushlagichlari).
- Tishli reduktor va vosita: Milni tezlikni pasaytirgichlar yoki motordagi tishli yoki kasnakka ulang.
- Umumiy mashinalar: Aks yuqori aniqlik va ishonchlilik bilan aylanadigan komponentlarning har qanday qo'llanilishini boshqarishi kerak.
